Las aplanadoras de alta precisión están diseñadas para bandas laminadas en frío y caliente, chapas y flejes para conseguir el máximo grado de aplanado y exigencias de protección y cuidado de las caras de aplanado requeridos por la industria moderna.
Los tipos de material de la banda a procesar son los Aceros al Carbono, Aceros Inoxidables, Cobre, Latón, Aluminio y Aluminio de alto brillo, y Aceros de alta resistencia aleados al tungsteno y molibdeno.
Configuración de las Aplanadoras en diseños de "Cuatro-Alturas" y "Seis-Alturas".
Sistemas de cambio de cassette de aplanado: Manual, Semi-automático y Automático.
Un sistema con programa permite ajustar la aplanadora a las características del metal de la banda a procesar y el aplanado requerido.
Paquete de parámetros incluyendo: Diámetro de los rodillos, especificaciones del metal a procesar, calidad superficial requerida, y configuración propuesta para los rodillos de presión y contrarodillos.
Posibilidad de selección automática de los parámetros del cassette así como de su preset y registro de datos.
El cassette de rodillos puede ser cambiado completamente en automático.
El sistema de almacenamiento puede estar equipado con 2 o 3 diferentes conjuntos de aplanado.
El tiempo estimado del cambio de un cassette de rodillos es del orden de 13 minutos.
Las aplanadoras pueden ser equipadas con un sistema de medición de planitud, para el aseguramiento y mejora de la Calidad de aplanado, está equipado con sensores láser.
Los valores de medición para el ajuste de la aplanadora son: En dirección transversal a la banda y en penetración progresiva.
Diversas deformaciones de los rodillos inferiores mediante los apoyos. Las enderezadoras no tienen esta posibilidad por lo que no pueden corregir imperfecciones locales.
Líneas de corte longitudinal, líneas de corte transversal y líneas de flejado y apilado para el procesado de chapa